鋁合金壓鑄件由于其重量輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕能力強(qiáng)等優(yōu)良特性，在眾多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。比如汽車(chē)、飛機(jī)、軌道交通、建筑、輕工機(jī)械、電子電器等行業(yè)中，大量使用鋁合金壓鑄件制造各種零部件或外殼。在新能源汽車(chē)領(lǐng)域，鋁合金壓鑄件也成為節(jié)能減排的首選材料之一。此外，鋁合金壓鑄件還被廣泛應(yīng)用于其他行業(yè)，例如家具家電、冶金、船舶制造等。 　　鋁合金壓鑄是一種常用的制造工藝，具有以下15大優(yōu)點(diǎn)： 　　1. 工藝成熟：鋁合金壓鑄技術(shù)已經(jīng)十分成熟，并廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，且生產(chǎn)制造經(jīng)驗(yàn)積累豐富，保證了生產(chǎn)的質(zhì)量穩(wěn)定性與…

　　澆鑄(鑄造)方法是將金、銀熔化成液態(tài)狀，采用范模澆鑄而制成器物的方法，它是最早的金銀加工方法之一。澆鑄是把經(jīng)混合后的藥漿澆鑄到發(fā)動(dòng)機(jī)殼體內(nèi)，固化后形成符合設(shè)計(jì)要求的的工藝。 　　鋁合金在鑄造時(shí)硬度低，壓鑄時(shí)只有表面一層非常薄的致密層，很容易被破壞，因此在除油時(shí)建議盡量使用頻率高、振幅小的超聲波，頻率一般在28-32KHZ比較適合，避免超聲波強(qiáng)度過(guò)大破壞工件的致密層。如果工件沒(méi)有經(jīng)過(guò)拋光而且形狀簡(jiǎn)單，建議不使用超聲波。 　　除油工藝選擇 　　鋁合金鑄造時(shí)，往往表面有很多砂孔，很容易引起吸氫問(wèn)題…

　　鋁合金產(chǎn)品后期加工工藝較多，主要以以下幾種為主： 　　1、噴砂，主要作用是表面清理，在涂裝(噴漆或噴塑)前噴砂可以增加表面粗糙度，對(duì)附著力提高有一定貢獻(xiàn)，但貢獻(xiàn)有限，不如化學(xué)涂裝前處理。 　　2、鈍化是使金屬表面轉(zhuǎn)化為不易被氧化的狀態(tài)，而延緩金屬的腐蝕速度的方法。 　　3、著色：對(duì)鋁進(jìn)行上色主要有兩種工藝：一種是鋁氧化上色工藝，另外一種是鋁電泳上色工藝。在氧化膜上形成各種顏色,以滿(mǎn)足一定使用要求,如光學(xué)儀器零件常用著黑色,紀(jì)念章著上金黃色等。 　　導(dǎo)電氧化(鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜)——用于既要防護(hù)又要…

　　當(dāng)代鋁合金鑄造按具體添加的金屬元素可分成4個(gè)產(chǎn)品系列，即：鋁硅系、鋁銅系、鋁鎂系及鋁鋅系。對(duì)這4個(gè)產(chǎn)品系列，世界各國(guó)都有相關(guān)聯(lián)的合金和合金牌號(hào)的標(biāo)記。 　　中國(guó)采用ZL+3位數(shù)字標(biāo)記法，第一位數(shù)字表示合金系，其中：1表示鋁硅合金系，2表示鋁銅合金系，3表示鋁鎂合金系，4表示鋁鋅合金系，第二、三位數(shù)字表示合金序號(hào)。 　　中國(guó)的幾種典型鋁合金鑄造如表所示，根據(jù)合金的使用特性可分成：耐熱鋁合金鑄造、氣密鋁合金鑄造、耐蝕鋁合金鑄造和可焊鋁合金鑄造。

　　鋁合金鑄造常見(jiàn)的問(wèn)題有：氣孔、裂紋、縮孔和縮松、冷隔。 　　鋁合金鑄造出現(xiàn)氣孔：從鋁鑄件氣孔的形成原因、形成操作過(guò)程氣孔瑕疵可分成五種：侵入氣孔、裹攜氣孔、析出氣孔、內(nèi)生式反應(yīng)氣孔、外生式反應(yīng)氣孔。在鋁合金鑄造件中最長(zhǎng)見(jiàn)的為前三種氣孔瑕疵。 　　鋁合金鑄造的裂紋問(wèn)題：熱裂紋的形成具體有兩方面的原因：鋁鑄件的凝結(jié)方式和凝結(jié)操作過(guò)程中的精密鑄造應(yīng)力。鋁合金鑄造具有較寬的凝結(jié)溫度范圍，合金呈糊狀或者體積凝結(jié)方式，Al—Cu系合金即屬于這一類(lèi)。 　　鋁合金鑄造縮孔和縮松：縮孔孔壁表面粗糙，形狀不規(guī)則…